便攜式數(shù)控等離子火焰切割機(jī)穿孔對(duì)比

數(shù)控火焰切割機(jī)在實(shí)際切割過(guò)程中會(huì)遇到工件變形的情況，所以讓我們了解和分析如何避免這種問(wèn)題。

1.合理的切割順序是預(yù)防切割變形的有效方法之一。工件排序應(yīng)遵循以下原則:先內(nèi)地后小，先圓后方，先繁后簡(jiǎn)。先內(nèi)后外，即內(nèi)孔多時(shí)，先切斷中間的孔，逐漸向外進(jìn)行，使切斷產(chǎn)生的熱量有規(guī)律地從內(nèi)向外傳遞，先小后大，即工件內(nèi)孔有大小時(shí)，盡量先切斷小孔，切斷小孔產(chǎn)生的熱量相對(duì)較少，對(duì)工件的影響也較小的圓后方，切斷成形的圓孔產(chǎn)生的熱量成輻射狀向外傳遞，鋼板內(nèi)部相對(duì)平衡，方孔不同，切斷方孔產(chǎn)生的熱量對(duì)工件產(chǎn)生的影響較大。

2、穿孔點(diǎn)位置的選擇也是影響變形與否的重要因素。每個(gè)工件的穿孔盡量選擇角進(jìn)入。工件的半腰進(jìn)入的話，切割結(jié)束后變形扭曲容易發(fā)生工件不關(guān)閉的現(xiàn)象，其次半腰進(jìn)入穿孔點(diǎn)容易燃燒工件，產(chǎn)生次品、廢品。

3.使用正確的切割技術(shù)規(guī)范。采用不同的切割工藝規(guī)范，切割下的工件尺寸也不同，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，及時(shí)調(diào)整誤差，將工件尺寸控制在允許的公差范圍內(nèi)。

便攜式數(shù)控切割機(jī)切割的鋼板切割件的形狀多種多樣，但總體上直線和圓弧的切割是必不可少的。為了保證便攜式數(shù)控切割機(jī)切割的質(zhì)量，必須根據(jù)切割件的形狀按順序切割，掌握切割的規(guī)律。